Načelo delovanja in odpravljanje težav rezalnega mehanizma overlock šivalnega stroja

1. Funkcija rezalnega mehanizma

Značilnost šivaoverlock šivalni strojje, da je prišit ob desnem robu materiala za šivanje. Ravna igla prebode material, zgornja in spodnja ukrivljena igla pa sodelujeta, da zaskočita nit in tvorita šiv tipa 500-, ki pokriva rob šivalnega materiala. Da bi dosegli čist videz šiva, so vsi overlock šivalni stroji opremljeni s parom gor in dol premikajočih se rezilnih skupin za rezanje šivalnega materiala, tako da ima šivalni material čist rob. Na ta način je lahko zagotovljena izvrstna kakovost oblikovanja vboda in odlična stabilnost med šivanjem. Položaj skupine rezil je na desni strani igle overlock šivalnega stroja, kot je prikazano v rdečem krogu na sredini levo na sliki 1.

 

Slika 1: Sklop strojnega rezalnega noža Overlock

 

2. Sestava in princip delovanja rezalnega mehanizma

Skupina rezalnih nožev overlock šivalnega stroja je sestavljena iz gibljivega noža in fiksnega noža, ki sta nameščena na desni strani pred središčem premikanja igle. Razdalja med linijo reza skupine rezalnih nožev in središčem igle določa širino overlock vboda. Običajno je fiksni nož nameščen na dnu igelne plošče, fiksno rezilo noža pa je poravnano z ravnino igelne plošče; gibljivi nož je nameščen na gibljivem držalu noža na vrhu igelne plošče, kot je prikazano v rdečem krogu na levi sliki na sliki 1. Premični nož zaniha gibljivo držalo noža prek mehanizma za prenos, da premika premikajoči se nož recipročno gor in dol. Ko gibljivi nož pade, se zaskoči s fiksnim nožem, da odreže šivalni material, kot je prikazano na sliki 2.

 

 

Slika 2: Postopek rezanja rezalne enote overlock šivalnega stroja

 

Mehanizem za prenos rezalnika overlock šivalnega stroja je razmeroma zapleten (kot je prikazano na sliki 3) in večina mehanizmov je znotraj ohišja, pri čemer je le majhna količina mehanizmov izpostavljena. Njegovo načelo delovanja je opisano na naslednji način:

Pogonska sila rezalnika prihaja iz glavne gredi. Ko se glavna gred 10 vrti v smeri urinega kazalca, poganja sklop ojnice 9 z gibljivim nožem, da se premika gor in dol skozi odmikač 8; zgornji konec ojnice 9 gibljivega noža je povezan z ročico 12 gibljivega noža, tako da gred 13 gibljivega noža niha, levi konec gredi 13 gibljivega noža pa poganja držalo 14 gibljivega noža, da naredi gibljiv nož 16 (premično rezilo je pritrjeno na premično držalo noža skozi premični sedež noža) nihanje gor in dol; pod neprekinjenim vrtenjem glavne gredi bo premični nož 16 tvoril neprekinjeno gibanje navzgor in navzdol, se ujemal s fiksnim nožem 5, nameščenim spodaj, in sodeloval med seboj, da bi dosegel učinek rezanja šivalnega materiala, kot je prikazano na sliki 3.

 

 

Slika 3: Mehanizem rezalnega noža

 

1-vzmet 2-fiksni sedež noža 3-fiksna tlačna plošča noža 4-pritrdilni vijak fiksne tlačne plošče noža 5-fiksno rezilo noža 6-fiksen sedež noža 7-sedež premičnega noža 8-odmikač rezila 9-sklop ojnice premičnega noža 10-vreteno 11-napenjalni obroč rezalne gredi 12-gonilo premičnega noža {{ 12}}premična gred noža 14-premično držalo za nož 15-pritrdilni vijak za premični nož 16-premično rezilo noža

 

Za lažjo montažo in nastavitev so rezila nameščena na nastavljivem položaju rezalnega sedeža s pomočjo tlačne plošče ali vijakov in jih je mogoče enostavno nastaviti po višini ter levo in desno smer. Skupina rezalnikov je sestavljena iz gibljivega rezkarja in fiksnega rezkarja. Premični in fiksni rezkar sta tanka pločevina iz jekla visoke trdote. Nekatere premične rezalne glave so vgrajene v super trdo legirano jeklo, kar močno izboljša trdoto in odpornost proti obrabi premičnih rezil. Običajno je trdota gibljivega rezila večja od trdote fiksnega rezila, kot je prikazano na sliki 4. Oblika gibljivega rezila je razmeroma zapletena. Vitka oblika premikajoče se rezalne glave zagotavlja zanesljivo vodenje med premikanjem, da se prepreči neposredno trčenje med premikajočim se in pritrjenim rezilom. Dolg utor na repu se uporablja za pritrditev rezila z vijaki in nastavitev višine.

 

 

Slika 4: Oblika in struktura rezalnika overlock šivalnega stroja

 

3. Zahteve glede prilagoditve za koordinacijo rezalnika

Da bi dosegli dober učinek rezanja pri hitrem šivanju, rezalni mehanizem (rezalni mehanizem) overlock šivalnega stroja zahteva nastavitev premičnega in fiksnega noža. Sledijo zahteve za prilagajanje.

1. Zgornja in spodnja koordinacija se morata "prekrivati":

Prvič, višina fiksnega noža, površina rezila je poravnana z ravnino na igelni plošči, sprednji in zadnji del rezila pa morata biti vzporedna z igelno ploščo.

Sledi višina premičnega noža. Ko se ročno kolo vrti, da se premični nož spusti na najnižjo točko, se mora premično rezilo noža določeno prekrivati ​​s fiksnim rezilom noža. Območje nastavitve je med {{0}},5~1,0 mm. Če je prekrivanje premajhno, lahko zlahka povzročite, da se šivalni material razreže ali težave z "zlomljeno svilo". Če je prekrivanje preveliko, zlahka povzroči težave, kot so pospešena obraba rezila, zmanjšano območje odpiranja gibljivega noža in povečana obremenitev stroja.

 

Slika 5: Prekrivanje rezalnega noža

 

Način za nastavitev zgornjega in spodnjega položaja premičnega noža: Zavrtite ročno kolo, da premični nož pripeljete na najnižjo točko, popustite vijak premičnega noža, premaknite rezilo premičnega noža navzgor in navzdol do ustreznega območja in na koncu privijte premični nožni vijak, kot je prikazano na sliki 5.

2. Vodoravno prileganje mora biti tesno

Vodoravno prileganje premikajočega se fiksnega noža mora biti "tesno", da se doseže dober učinek rezanja. Slika 6 na levi je diagram nastavitve položaja motoriziranega fiksnega noža za overlock za referenco pri nastavljanju.

Pri nastavljanju najprej določite položaj fiksnega noža. Odvijte vijak sedeža fiksnega noža in premaknite sedež fiksnega noža, da prilagodite vodoravni (levi in ​​desni) položaj fiksnega noža. Prilagodite vodoravni položaj fiksnega noža glede na širino vboda, ki jo zahteva celoten stroj. Pri merjenju širine si lahko pomagate z jeklenim ravnilom ali čeljusti. Ko potrdite, da je pravilen, privijte vijak fiksnega sedeža noža.

 

Slika 6: Nastavitev prileganja rezalnega noža

 

Nato prilagodite vodoravni položaj premikajočega se noža, zrahljajte vijake sedeža premikajočega se noža in premikajte sedež premikajočega se noža vodoravno (levo in desno), da prilagodite sedež premikajočega se noža tako, da sta premikajoči se in fiksni nož blizu skupaj . Upoštevajte, da mora biti to razmerje ujemanja tesno, da dosežete dober učinek rezanja, vendar ne sme biti pretesno, da preprečite prekomerno obremenitev in pospešeno obrabo. Morali bi več vaditi, da bi obvladali ustrezen občutek, kot je prikazano na sliki 6. Upoštevajte, da je treba po nastavitvi vodoravnega položaja priviti vijake sedeža premikajočega se noža.

3. Vzdolžne zahteve rezalnika morajo biti ravne

Vzdolžno ujemanje gibljivih in fiksnih nožev mora biti ravno, kar zahteva, da je površina ujemanja rezalnih nožev popolnoma ravna, sprednji in zadnji del morata biti v ravni črti in ne sme biti nobenega poševnega pojava, da se doseže visoka kakovost rezalne učinke ter stabilno in zanesljivo stanje delovanja rezalnega noža, kot je prikazano na sliki 7 na levi.

Slika 7 prikazuje tri pogosta tipična stanja ujemanja gibljivega in fiksnega noža. Leva slika je pravilno stanje ujemanja, gibljivi in ​​fiksni nož se ujemata naravnost in blizu; stanje na srednji sliki ne bo povzročilo rezanja, slabo rezanje, grobi in neravni robovi ter v hujših primerih pojav "blokiranja"; stanje na desni sliki bo povzročilo neenakomerno rezanje in hitro obrabo sprednjega dela rezila.

 

Slika 7: Rezalnik, ki ustreza vzdolžnim zahtevam

 

4. Pogoste težave in vzdrževanje rezalnega mehanizma

1. Ne režete materiala?

① Najprej preverite, ali gibljiva in fiksna rezila sploh niso v zaskočnem stanju. Ali se morda zgornji in spodnji položaj ne prekrivata (glejte sliko 5) ali levi in ​​desni položaj nista blizu (glejte sliko 7)? Ta položaj je večinoma posledica nenadnega naleta na trde predmete ali debele in trde dele med običajnim šivanjem, zaradi česar se premikajoči nož spremeni z močno silo. Treba je ponastaviti in prilagoditi, da zagotovite, da so gibljivi in ​​fiksni noži v najboljšem stanju, nato pa privijte pritrdilne vijake gibljivih in fiksnih nožev, glejte sliko 6;

② Poleg tega, če deli gibljivih in fiksnih nožev niso tesno pritrjeni, bo prišlo do težav pri nerezovanju materiala. Če vijaki niso dovolj trdno pritrjeni, se bodo zrahljali zaradi tresljajev stroja med delovanjem, kar bo sčasoma povzročilo, da gibljivi in ​​fiksni noži ne bodo šli iz položaja in ne bodo rezali materiala;

③ Tretjič, rezilo je resno "pasivirano". Nož se hitro obrabi, ko overlock stroj deluje neprekinjeno, zlasti pri obdelavi nekaterih "trdih, debelih in gostih" materialov za šivanje, obstaja večja verjetnost, da se bo hitreje obrabil. Pri uporabi morate pravočasno preveriti obrabo rezila. Če ugotovite, da je rezilo "pasivno", ga morate pravočasno zamenjati;

④Četrta možnost je, da je prišlo do "prekinitve tokokroga" znotraj mehanizma za prenos rezalnika, zaradi česar premikajoči se nož izgubi pogonsko silo in ne more rezati. V tem primeru morate odpreti ohišje za pregled. Ne glede na to, ali gre za ohlapno sodelovanje mehanizma ali zlomljene dele, lahko pride do te težave. Ko ga najdemo, ga je mogoče popraviti.

2. Material ni popolnoma odrezan in obstaja pojav "zlomljenih lotosovih korenin in svilenih niti"

① Prekrivanje rezila ni zadostno ali premajhno. V skladu s sliko 5 ponovno prilagodite zgornjo in spodnjo višino gibljivega rezila, da ustrezno povečate prekrivanje gibljivih in fiksnih rezil;

② Rezalo ni ravno, kot je sprednji kontakt premikajočega se rezila na desni sliki 7. Ponovno ga je treba prilagoditi na razmerje ujemanja, prikazano na levi strani slike 7, da dosežete popolno ravnost;

③ Prenos gibljivega rezalnika ni zvezen. Preverite, ali so deli menjalnega mehanizma zrahljani ali obrabljeni, ponovno zategnite zrahljane dele in zamenjajte obrabljene dele z novimi;

④ Rezilo ima lokalno obrabo, polkrožno obrabo in lokalne poškodbe itd., kar zahteva zamenjavo ustreznega rezila ali takojšnje ostrenje za brušenje vseh poškodovanih delov, kot je prikazano na sliki 8.

 

Slika 8: Obraba in poškodbe rezila rezalnega noža

 

3. Rezilo je videti "nazobčano"

① Nož za rezanje ni raven, zato je treba ponovno nastaviti vpetje gibljivih in fiksnih nožev. Pravilno nastavite v skladu s sliko 7;

② Podajanje ni gladko, kar povzroči nabiranje robov šivalnega materiala. To stanje je mogoče prilagoditi s spreminjanjem velikosti diferencialnega podajanja na eni strani, na drugi strani pa je mogoče prilagoditi rob šivalnega materiala z gibi rok med šivanjem;

③ Kar zadeva šivalne materiale, je rob zavihan, rob pritrjen ali zaklenjen po postopku gubanja. Ta težava se lahko pojavi, kar je mogoče izboljšati s spremembo tehnologije in postopkov obdelave.

4. Rezalni nož blokira šivalni material

① Rezilo rezalnega noža je močno obrabljeno in ne more normalno rezati šivalnega materiala. Ta situacija bo tudi blokirala napredovanje šivalnega materiala. Če želite popraviti to situacijo, morate rezilo zamenjati z ostrim rezilom ali ga takoj nabrusiti in zamenjati, kot je prikazano na sliki 8;

② Premični nož se ne premika navzgor in navzdol in se ustavi na mestu ter neposredno blokira šivalni material. Najprej preverite, ali je fiksni del gibljivega noža ohlapen, tako da ne more prenašati moči; če v zunanjem mehanizmu ni težav, je treba dodatno preveriti prenosni mehanizem rezalnika znotraj ohišja. Lahko se zgodi, da so pritrdilni vijaki mehanizma zrahljani, ali so deli zlomljeni, ali pa je rezalni odmikač neobičajno obrabljen, zaradi česar premikajoči se nož izgubi moč in se ustavi na mestu ter ne more rezati šivalnega materiala. V tem primeru je potrebno ponovno zategniti mehanizem ali zamenjati nove dele za popravilo;

③ Premični in fiksni nož nista vklopljena in material za šivanje sploh ni razrezan. Zgornji in spodnji položaj ter levi in ​​desni položaji gibljivih in fiksnih nožev niso na mestu. Če kateri koli vidik ni na svojem mestu, šivalni material ne bo odrezan, nato pa bo material blokiran, zato je treba vklop rezalnika skrbno prilagoditi;

④ Tačka ovira šivalni material. Tačka overlock šivalnega stroja je sestavljena iz več delov, struktura in oblika pa sta razmeroma zapleteni, kot je prikazano na sliki 9. Možni razlogi so, da je pritisk tačke prevelik, zato je šivalni material premočno stisnjen. in ne more potekati gladko. Pritisk tačke je treba ponovno prilagoditi, da ga zmanjšate. Poleg tega je možno, da spodnja plošča tačke kot celota ni ravna, da je površina vsakega dela spodnje plošče pregroba ali pa so praske in robovi, ki lahko povzročijo zamašitev šivalnega materiala. Spodnjo ploščo tačke je treba polirati, da se odstranijo praske in robovi, in končno polirati, da postane gladka;

 

Slika 9: Tačka za overlock stroj

 

⑤ Podajanje ni gladko, kot je prikazano na spodnji sliki, šivalni material se nabira (kot je prikazano na levi strani slike 10). Ta položaj je na splošno posledica slabe koordinacije med diferencialom podajalnih zob in naravo šivalnega materiala ter prevelikim hodom zoba diferenciala (sekundarni zob za pomik). Odpreti moramo pokrov šivalne mize overlock šivalnega stroja in nastaviti diferencialno razmerje na levi strani glave stroja, kot je prikazano na desni strani slike 10. Matica, ki ustreza puščici na sliki, je "nastavitev diferencialnega razmerja oreh". Ko matico popustite in povlečete navzgor, se šivalni material raztegne, ko pa jo povlečete navzdol, se šivalni material skrajša. Prilagodite velikost giba diferencialnega zoba glede na naravo šivalnega materiala, da dosežete najboljše podajalno stanje. Ko je nastavitev pravilna, ne pozabite priviti matice;

 

Slika 10

 

⑥ Drugi vplivi, na primer spodnja površina sklopa igelne plošče ni gladka in ima celo praske in robove, fiksni nož štrli iz ravnine igelne plošče, ko je nameščen, vijak igelne plošče štrli iz ravnine igelne plošče in zgornji del ukrivljena igla se dotika šivalnega materiala. To lahko povzroči tudi težave z materialnimi ovirami. Prosimo, da jih preverite in rešite enega za drugim.

Opomba: O ostrenju rezila

Skupina rezalnih nožev, ki se uporablja v overlock šivalnem stroju, je standardna konfiguracija z dvema kosoma premikajočega se noža in fiksnega noža. Ko stroj deluje, se vedno premika gor in dol, da reže šivalni material, zato se hitro obrabi. Brušenje rezila je dober način za učinkovito izboljšanje kakovosti šivanja, podaljšanje časa uporabe skupine nožev in prihranek stroškov. Priporočljivo je, da ga široko uporabljate pri svojem delu.

Ker je oblika gibljivega noža zapletena in so stroški izdelave visoki, medtem ko je oblika fiksiranega noža preprosta in strošek nizek, je gibljivi nož običajno izdelan iz super trde zlitine, da je trdota rezila višja. kot fiksni nož. Namen je zmanjšati obrabo gibljivega noža in zmanjšati število zamenjav. Zato je fiksni nož na splošno nagnjen k obrabi. Metoda ostrenja je naslednja: najprej pripravite kos oljnega kamna z ravno površino, nanj nakapajte mazalno olje in določite dva glavna kota ostrenja fiksnega noža, kot je prikazano na sliki 11. Nato z obema rokama držite nož rezilo mirno pod kotom ostrenja, ohranite ta kot in potisnite plosko naprej, in rezilo se lahko po večkratni ostrini povrne. Ne pozabite na bistvene elemente ostrenja: ohranite kot roke nespremenjen, potisnite naprej z močjo in se sprostite, ko se umikate! Po končanem ostrenju je treba opraviti vizualni pregled, da se prepričate, da je rezilo ponovno ostro, da je kot brusilne površine enakomeren in da ni pojava "navijanja nazaj".

 

 

Slika 11: Brušenje rezila overlock šivalnega stroja

 

Pozor! Kot 62 stopinj fiksnega noža je podatek za večino overlock šivalnih strojev, obstajajo pa tudi drugi podatki o kotu, kot je 45 stopinj. Zato je treba ostrenje izvesti glede na specifično situacijo overlock šivalnega stroja. Ena najbolj temeljnih zahtev je, da mora biti površina rezila po namestitvi fiksnega noža na overlock šivalni stroj popolnoma vzporedna (poravnana) s površino igelne plošče.

Če je treba gibljivi nož nabrusiti, je potreben električni brusilnik in kupiti poseben brus iz karbidne trdine. Če amaterski pogoji niso na voljo, se lahko preizkusi z najtršim brusom, ki je na voljo. Pri ostrenju na brusilnem stroju bodite pozorni na varnost. Brusilno ploščo je treba redno zamenjati, varnostni pokrov in zaščita za oči pa sta popolna. Pri brušenju merite na rezilo in ga držite pri miru z obema rokama ter to počnite postopoma, saj bo vsak rahel dotik močno obrusil.

 

Če morate kupiti šivalni stroj JUKI, PFAFF, SINGER, DURKOPP ADLER, lahko izberete DAPSEW. Blagovna znamka s katero sodelujemo je JUKI, PFAFF, SINGER, DURKOPP ADLER.
lahko kontaktirate:
E-pošta:sales@dapsew.com
WhatsApp: +8613186027908